MHK 3S1050TTMC TRIOPRESS 自动高速双烫模切机,带剥离和加热系统
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Product Description
绘画
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MHK 3S1050TTMC TRIOPRESS 自动高速双烫模切机,带剥离和加热系统:一次性实现精度和效率
MHK 3S1050TTMC TRIOPRESS 自动高速双烫压模切机配备剥离和加热系统,是一款先进的高性能解决方案,旨在满足现代印后操作的苛刻需求。该机器将多个流程集成到一个无缝操作中,提供卓越的精度、效率和可靠性。
主要特性和优点
一次完成多工艺能力
MHK 3S1050TTMC TRIOPRESS 可一次性完成多个工序,显著提高生产效率并降低人工成本。该机器的功能包括:
- 烫印+烫压+模切+清废: 通过双重冲压、精确模切和高效剥离,在一次操作中实现复杂且高质量的箔设计。
- 烫印+深压花+模切+清废: 将烫压与深压花、模切和剥离相结合,以增强纹理和细节。
- 深压花+深压花+模切+清废: 将多种深压花工艺与模切和剥离工艺相结合,以获得卓越的效果。
精准高效
MHK 3S1050TTMC TRIOPRESS 的突出之处在于它能够一次性精确记录多个过程,这是传统机器通常无法比拟的能力。这种精度可确保高质量的结果并最大限度地提高生产效率。
坚固的结构和设计
MHK 3S1050TTMC 采用优质材料制成,坚固耐用、性能稳定。其重型结构确保在连续运行下具有可靠的性能,适合大批量生产任务。
用户友好界面
该机器具有直观的用户界面,操作员可以轻松设置和调整参数、监控生产过程并解决问题。这种用户友好的设计提高了生产率并缩短了新操作员的学习时间。
先进的加热系统
集成加热系统确保一致且精确的温度控制,这对于高质量的烫印和深压花至关重要。此功能提高了机器的整体可靠性和性能,确保所有生产运行的结果一致。
高效剥离系统
高效的剥离系统自动去除废料,简化生产流程并减少人工干预。此功能可提高效率,确保更清洁的生产环境,并提高成品的整体质量。
安全功能
安全是 MHK 3S1050TTMC 的首要任务。该机器配备了多种安全机制,包括紧急停止按钮、安全防护装置和可检测和响应潜在危险的传感器,确保所有用户的安全操作。
多种应用
MHK 3S1050TTMC 用途广泛,可处理多种材料,包括纸张、纸板、塑料片等。其适应性使其成为各种行业的绝佳选择,包括:
- 印刷: 为印刷材料提供高质量的压印、压花和切割。
- 包装: 为包装材料提供精密的模切、烫金和剥离。
- 标签和标记: 为标签和标记创建详细且有吸引力的设计。
- 装饰应用: 通过复杂的切割、箔装饰和浮雕来增强装饰物品。
提高生产力
高速操作、双烫印、深压花、模切和剥离功能集成在一台机器上,提高了整体生产率。这种组合减少了停机时间,最大限度地减少了人工干预,并确保了所有生产过程中的质量一致。
技术进步
MHK 3S1050TTMC TRIOPRESS 采用了先进的技术功能,包括伺服精密控制系统和自动化功能。这些创新简化了生产流程,减少了停机时间并提高了效率,使该机器成为现代制造业务的宝贵资产。
结论
MHK 3S1050TTMC TRIOPRESS 自动高速双烫印和模切机配备剥离和加热系统,集精度、速度和先进自动化于一体。其坚固的结构、用户友好的界面和多功能应用程序使其成为希望增强印后流程的企业的绝佳投资。无论是印刷、包装还是装饰应用,MHK 3S1050TTMC 都能提供卓越的性能和可靠性,满足当今工业环境的高要求。
部分介绍
![](https://www.dayuanmachinery.com/wp-content/uploads/2020/12/1050TZB-01.jpg)
送料单元
四个拾取头和四个前吸头具有角度调节功能,可处理不同种类的材料。
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喂料台
生产过程中手动调整片材定位至前规的同步装置,片材压紧装置(将片材引导至前规)。
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烫印部分
加热底座设有 20 个加热区,每个加热区的温度可单独调节,实现高效、准确的温度控制。
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箔推进装置
三组纵向箔推进轴和两组横向箔推进轴由可单独编程的伺服电机驱动,用于短箔和长箔步进。
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模具快速锁紧装置
采用中心线系统和快速锁定装置,节省准备时间。
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板材设置
15mm 精密地面支撑底板上设有 5mm 硬化冲压板或 3.5mm + 1.5mm 夹层冲压板,在运行和横向均可进行 +/-0.9mm 微调,以便快速设置和轻松准备。
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扭矩限制器
台湾高精度间歇分割器,确保长时间使用时的高定位精度。
台湾力矩限制器以其灵敏的限位保护性能,能准确地防止人为操作事故,保障人身及机器的安全。
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主电机润滑系统
台湾产全自动油泵冷却循环系统,保证主电机长时间高速润滑。
配有油压表,并设有油压报警装置。
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剥离装置
采用中心线系统,上、下剥线工具安装架可拉出,以便作业设置和准备。
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夹持器边缘废料清除装置
夹持器边缘剥离和去除系统配有传送带,用于将夹持器边缘废料侧向去除到驱动侧。
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发货单位
自动收纸,带不停机挡板。挡板在纸堆交换过程中移动至收纸口以接住到达的纸张。两个收纸风机可确保薄纸和厚纸整齐收集。
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德国真空泵
德国贝克无油风机、真空泵。
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自动润滑系统
采用集中自动润滑系统,确保各传动部件良好运转。
Machine Parameters
模型 | MHK-3S1050TTMC |
---|---|
功能 | 1.烫印+烫金+模切+清废 |
最大纸张尺寸 | 1050×750毫米 |
最小纸张尺寸 | 400×360毫米 |
最大切割尺寸 | 1040×720毫米 |
最大烫印尺寸 | 1040×720毫米 |
最大压花面积 | 1040×720毫米 |
最小夹持边缘 | 9~17毫米 |
内框尺寸 | 1140×755毫米 |
库存范围 | 纸张:80至2000g/m2,0.1~2mm,瓦楞纸板:最厚4mm |
模切精度 | ≤±0.075毫米 |
常见冲压精度 | ≤±0.075毫米 |
全息定位烫印精度 | ≤±0.075mm(可选) |
压花精度 | ≤±0.075毫米 |
最大模切力 | 压力机1:600T,压力机2:600T,压力机3:300T |
最大工作速度 | 6200s/h (模切), 6200s/h (烫印), 6200s/h (热压) |
最大送料堆高度 | 1600mm(带木托盘) |
最大收纸堆高度 | 1400mm(带木托盘) |
最大金箔直径 | 纵向Ф250mm、横向Ф200mm |
电加热系统 | 20个温度范围,40-180℃可调 |
箔宽度 | 20~1020毫米 |
Press1 箔推进轴 | 3纵向+2横向 |
Press2 箔推进轴 | 3纵向+2横向 |
按3 | 模切+清废 |
机器尺寸 | 10878×4557×2658mm(长×宽×高) (长:含备纸轨道,宽:含平台) |
机器净重 | 45吨 |
满载功率 | 129千瓦 |
空气需求 | 压力:0.6~0.7Mpa,流量:≥1m3/min |
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