MHK 1050CE ストリッピング機能付き自動ダイカットマシン

Product Description

Introduction to the MHK 1050CE Automatic Die Cutting Machine With Stripping

The MHK 1050CE Automatic Die Cutting Machine with Stripping is an advanced solution designed to enhance efficiency and precision in the packaging and printing industries. This state-of-the-art machine integrates die cutting and stripping functionalities, ensuring high-quality output and streamlined production processes.

主な特徴

高精度と正確性

The MHK 1050CE delivers millimeter-perfect die cutting, making it ideal for applications requiring detailed and exact specifications. This high level of precision reduces material waste and ensures superior product quality, which is essential for maintaining high production standards.

統合されたストリッピング機能

One of the standout features of the MHK 1050CE is its integrated stripping functionality. This system automatically removes waste material from the finished product, ensuring clean and precise edges. The stripping function reduces manual labor and speeds up the production process, leading to significant labor cost savings.

高速パフォーマンス

Engineered for high-speed operations, the MHK 1050CE significantly boosts productivity. Its robust construction and advanced technology allow it to handle large-scale production efficiently, meeting tight deadlines without compromising on accuracy.

利点

• 効率の向上: 高速操作と統合された剥離機能の組み合わせにより、ワークフローが合理化され、ダウンタイムと人件費が削減されます。
• ユーザーフレンドリーなインターフェース: 直感的なタッチスクリーン ディスプレイにより、セットアップが簡単になり、リアルタイムの監視が可能になり、オペレーターの学習曲線が最小限に抑えられ、スムーズな操作が保証されます。
• 安全機能: 緊急停止ボタンと保護ガードが装備されたこの機械は、業界最高水準に準拠した安全な作業環境を保証します。

アプリケーション

The MHK 1050CE is perfect for a variety of applications, including packaging, labels, signage, and custom print materials. Its versatility, precision, and integrated stripping function make it a valuable asset for businesses looking to optimize their production processes and meet high-volume demands.

結論

The MHK 1050CE Automatic Die Cutting Machine with Stripping sets a new standard in the industry with its combination of precision, speed, and efficiency. Designed to meet the demands of modern manufacturing, this machine helps businesses increase productivity while maintaining high quality and safety standards.

Process Flow

描画

部分的な紹介

フィーダーユニット

Four pick up and four forward suck heads with angle adjustment to handle different kinds of materials.

 

給餌テーブル

生産時にシートの位置をフロントレイに手動で調整する同期装置、シート押さえ装置（シートをフロントレイにガイドする）。

 

トルクリミッター

台湾の高精度な間欠セグメンテーションにより、長期間の使用でも高い位置精度が保証されます。
台湾のトルクリミッターは、敏感な制限保護性能により、人為的な操作事故を正確に防ぎ、人と機械の安全を保証します。

主モーター潤滑システム

台湾製の自動オイルポンプ冷却循環システムにより、メインモーターの高速潤滑を長時間にわたって確保します。
油圧計、油圧警報装置を装備。

剥離ユニット

センターラインシステムを採用し、上部と下部のストリッピングツール取り付けフレームを引き出して作業のセットアップと準備を行うことができます。

Gripper edge waste removal device

Gripper edge stripping and removing system with conveyor belt to remove the gripper edge waste sideways to the drive side.

配送ユニット

ノンストップカーテンによる自動搬送。このカーテンは搬送部に移動し、パイル交換中に到着した用紙をキャッチします。用紙収集用の 2 つのブロワーにより、薄い紙と厚い紙をきれいに収集できます。

電気ユニット

より優れた性能とタイムリーな現地でのアフターサービスとメンテナンスのために、世界的に有名なブランド (MOELLER\OMRON) の電気部品を採用しています。

ドイツ真空ポンプ

ドイツ ベッカー社のオイルフリーブロワーと真空ポンプ。

自動潤滑システム

Adopt concentrated auto lubrication system to make sure the driven parts working better.